江苏安科瑞电器制造有限公司

新闻中心

与安科瑞一起成长

    

       今天来和大家分享一下我在安科瑞的成长经历,希望能为在大家的努力方向起到一点借鉴作用

   

       2003年8月份,我有幸走进了安科瑞,那时我是一名刚毕业的学生,没有一点在电子行业工作的相关经验,我是第一批进安科瑞的生产人员,当时公司给我的定位是产品的调试和维修,刚上班的时候,公司的产品还处在开发设计测试阶段,生产的产品只有CL系列一种。当时没有贴片机、回流焊、波峰焊等自动化生产设备,所有线路板上的元器件都是手工焊接的,那时我们每天都在焊接线路板,虽然很辛苦,但是我们的焊接水平都有了突飞猛进的提高。线路板焊好后直接拼装成整机进行调试、维修,因为当时的产品都是在试制阶段,再加上所有元器件的安装全部是手工插件和焊接,所以当时产品的不良率大约占30%~50 %,如此高的维修率领导就要求我们不断的学习产品的原理,了解芯片的功能,每维修出一块不良的线路板,心里都会非常的高兴,渐渐的我喜欢上了这个岗位,在维修过程中我也边做边总结经验,在2004年年初,我写了一篇关于CL系列产品的“仪表维修心得”,这篇文章还印刷在我们公司出版的«电力电测数字仪表原理与应用指南»上,可给学习维修的员工提供参考。随着生产队伍的不断壮大,2004年下半年我被提升做整机工序的领班,负责整机产品的质量和进度,及订单的审核工作,在此期间,我也积累了部分管理方面的经验。2006年初又被提升为经理助理,主要负责车间的产品质量。

        2008年初我被调到售后服务部,负责产品的售后服务及订单的评审、特殊加工单的制定和特殊软件的验证工作。刚到这个岗位时压力还是很大的,特别是和客户交流沟通时,我记得第一次接到客户的电话心里还是很紧张的,在解决现场问题方面,客户反馈的问题我要在电话里沟通解决掉,这就要把原来对产品的了解转换到现场的应用上,如电能表计量不准了要如何查线,模拟量4-20mA没有测到要如何判断产品是否正常,现场的通讯时断时有要如何解决,在解决问题的过程中还要注意方式方法,不能得罪客户,也不能把所用的问题都归结在我司产品质量异常上,在这个过程中不仅锻炼了我的胆识,也锻炼了写作水平。2009年初我根据自己的工作经验编写了每类产品“现场故障分析处理作业指导书”

        2009年底领导又把我调到质检部,负责质检部的日常管理工作,刚到质检部时我经常晚上睡不着觉,想着现场存在的问题并考虑解决方法,结合原来在生产部的管理经验,找出质检部本身存在的问题,整理流程,抓住核心人员,经过1个多月的努力,人员稳定了,产量也提升了,也不再出现因检验不及时导致产品无法及时入库的问题。在质检部我做了两年,积累了大量的现场管理经验,处理问题和解决问题的能力也有了大幅度提升,2012年我又回到仪表生产部,负责仪表车间的日常管理工作。

        我能在安科瑞沉淀下来主要的原因是我比较喜欢这一行业,它和我学的专业也十分吻合,在工作过程中我会也比别人更加努力,更加自觉主动的学习。其次我为自己今后的发展树立了目标,我也一直为实现自己的目标努力。最后是公司领导给了我在安科瑞发展的空间和机会,我能有今天的成绩也离不开安科瑞这个大平台。

 

 

       “我与企业共成长,我为公司做贡献”征文比赛的评选工作已经结束,期间得到了公司领导及各部门同事的大力支持和配合,共收到了各部门的投稿征文35篇。每个人的字里行间,都描绘了公司的成长轨迹、抒发了公司与员工彼此间深厚感情,感谢大家的努力和付出。
        W
 

江苏安科瑞电器制造有限公司